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    機械處理壓實器的選擇

    編輯:重慶方圓廢品回收利用有限公司   時間:2013/06/19   字號:
    摘要:機械處理壓實器的選擇
    為了最大限度減容,獲得較高的壓縮比,應盡可能選擇適宜的壓實器。影響壓實器選擇的因素很多,除廢物的性質外。主要應從壓實器性能參數進行考慮。
    (1)裝載面的尺寸。裝載面的尺寸應足夠大,以便容納用戶所產生的最大件的廢物。如果壓實器的容器用垃圾車裝填,為了操作方便,就要選擇至少能夠處理一滿車垃圾的壓實器。壓實器的裝載面的尺寸一般為0.765—9.18蹬。
    (2)循環時間。所謂循環時間是指壓頭的壓面從裝料箱把廢物壓入容器。然后再回到原來完全縮回的位置,準備接受下一次裝載廢物所需要的時間。循環時間變化范圍很大,通常為20一60s。如果希望壓實器接收廢物的速度快,則要選擇循環時間短的壓實器。這種壓實器是按每個循環操作壓實較少數量的廢物而設計的,重量較輕,其用時可能比長時間壓實低、但牢固性差,其壓實比也不一定高。
    (3)壓面壓力。壓實器壓面壓力通常根據某一具體壓實器額定作用力的參數來確定,額定作用力作用在壓頭的全部高度和寬度上。固定式壓實器的壓面壓力一般為03—3432kP6。
    (4)壓面的行程。壓面的行程是指壓面壓入容器的深度。裝填得越有效越干凈*為防止壓實廢物填滿時返彈回裝載區:現行的各種壓實容器的實際進入深度為10.2—66.2cm。壓頭進入壓實容器中越深要選擇行程長的壓實器,
    (5)體積排率。體積排率即處理率,它等于壓頭每次壓入容器的可壓縮廢物體積與每小時機器的循環次數之積。通常要根據廢物產生率來確定。
    (6)壓實器與容器匹配。壓實器應與容器匹配,最好是由同一廠家制造,這樣才能使壓實器的壓力行程、循環時間、體積排率以及其他參數相互協調。如果兩者不相匹配,如選擇不可能承受高壓的輕型容器,在壓實操作的較高壓力下,容器很容易發生膨脹變形。
    此外,在選擇壓實器時。還應考慮與預計使用場所相適應,要保證輕型車輛容易進出裝料區和達到容器裝卸提升位置。
    為便于選擇,一些國家制定了壓實器的規格,如美國國家團體廢物管理委員會根據各種標準規定了固體廢物壓實器的典型規格。
    上一條:機械預處理技術壓實的目的及操作原理 下一條:破碎的原理和目的
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